其實(shí)高速鋼的回火脆性的問(wèn)題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解鋼的冷脆性和熱脆性，因此呢，今天小編就來(lái)為大家分享高速鋼的回火脆性的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來(lái)看看這個(gè)問(wèn)題的分析吧！
一、金屬材料熱處理后的脆性等級(jí)
1、對(duì)一些大型的或形狀較復(fù)雜的零件，淬火可能有開(kāi)裂的危險(xiǎn)進(jìn)，正火也往往代替淬火、回火處理，而作為這類零件的更終熱處理。 很靠右。此時(shí)己不能稱其為正火，而稱為空淬有關(guān)。為了增加低碳鋼的硬度，可適當(dāng)提高正火溫度。
2、與熱處理有關(guān)的材料脆性有：回火脆性、低溫脆性、氫脆、 σ脆性和電鍍脆性等。本文分別闡述其成因及對(duì)策?；鼗鸫嘈?鋼件淬火成馬氏體后，在回火過(guò)程中，隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，塑性和韌性提高。
3、表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等?；瘜W(xué)熱處理是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。
4、通常把淬火后加高溫回火的熱處理稱做調(diào)質(zhì)處理。主要用于處理中碳結(jié)構(gòu)鋼，即要求高強(qiáng)度和高韌性的機(jī)械零件，如軸、連桿、齒輪等。 調(diào)質(zhì) 定義：工件淬火并高溫回火的復(fù)合熱處理工藝，。
5、對(duì)于頻繁開(kāi)、停車的設(shè)備或可能受到?jīng)_擊載荷作用的設(shè)備，還要考慮材料的疲勞等；而低溫條件下操作的設(shè)備，則需要考慮材料低溫下的脆性斷裂問(wèn)題。
6、常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
二、回火都有哪些性能影響
1、對(duì)一般回火過(guò)程的影響合金元素硅能推遲碳化物的形核和長(zhǎng)大，并有力地阻滯ε-碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闈B碳體;鋼中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。
2、回火時(shí)力學(xué)性能變化總的趨勢(shì)：隨回火溫度提高，鋼的強(qiáng)度、硬度下降，塑性、韌性提高。 表面熱處理(Surface Heat Treatment) 表面熱處理：只對(duì)工件表層進(jìn)行熱處理以改變其組織和性能的熱處理工藝。 分類：表面淬火和化學(xué)熱處理。
3、中厚板生產(chǎn)中使用的測(cè)溫儀有哪些？ 溫度在中厚板生產(chǎn)中是非常重要的一個(gè)參數(shù)。板坯加熱溫度、開(kāi)軋溫度、終軋溫度、控制軋制溫度及熱處理溫度的測(cè)量與控制的準(zhǔn)確與否都直接影響到中厚板生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量和效益。
4、細(xì)化晶粒;提高鋼的淬透性;提高鋼的回火穩(wěn)定性。高速鋼的主要特性是什么？ 答：高速鋼具有高硬度、高耐磨性和高紅硬性。當(dāng)其切削刃的溫度在600℃以下時(shí)，仍能保持其高硬度和高耐磨性。
本文部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。