這種材料每公斤多少錢？本頁資源信息價格僅供參考。因為現(xiàn)貨的規(guī)格、數(shù)量、價格都是隨時變化的，不可能一一及時更新。如有需要，請聯(lián)系我們的客服了解詳情！迪瓦和H13熱加工模具鋼機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性試驗
熱加工GMH20、PH25、DIEVAR和H13。模具鋼進(jìn)行了力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性測試。結(jié)果表明，經(jīng)過相同工藝(真空熱處理)后，GMH20鋼、PH25鋼和DIEVAR鋼的塑性明顯優(yōu)于H13鋼，硬度也高于H13鋼。綜合來看，GMH20和DIEVAR鋼的力學(xué)性能更好。另外，隨著610℃保溫時間的延長，這四種鋼的硬度越來越接近，約為35HRC。
(1)減少∧形或∨形偏析；
(2)使宏觀組織統(tǒng)一；
(3)細(xì)化微觀組織凝固的枝晶；
(4)降低凝固過程中凝固界面上的成分過冷；
(5)減少共晶碳化物；
(6)細(xì)化奧氏體晶體；
(7)提高塑性和韌性；
(8)降低高溫疲勞裂紋擴(kuò)展速率；
(9)降低蠕變裂紋擴(kuò)展速率；
(10)抑制淬火和冷卻期間的貝氏體轉(zhuǎn)變；
(11)提高抗熱裂性。
改進(jìn)Mo的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)提高淬透性，抑制晶界碳化物的析出和貝氏體轉(zhuǎn)變；
(2)提高耐回火性；
(3)提高高溫強(qiáng)度和高溫蠕變強(qiáng)度；
(4)提高抗熱裂性；
(5)提高韌性；
(6)共晶碳化物的細(xì)化和碳化物的均勻分布。學(xué)習(xí)動火作業(yè)模具鋼許多學(xué)者用熱穩(wěn)定性試驗來表征材料在高溫下工作時保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的能力以及硬度、強(qiáng)度等力學(xué)性能的變化。
迪瓦鋼、GMH20鋼和PH25鋼屬于低硅高鉬的改進(jìn)型H13鋼?，F(xiàn)在，將三種鋼與H13鋼進(jìn)行比較。模具鋼采用相同的熱處理工藝，比較了四種鋼的硬度、力學(xué)性能、沖擊韌性和熱穩(wěn)定性。
1、試驗材料和方法
1.1.測試材料的成分
試驗材料為GMH20鋼、PH25鋼、DIEVAR鋼和H13鋼。將四種材料分別加工成拉伸、沖擊和熱穩(wěn)定性硬度試樣。測試材料的化學(xué)成分如表1所示。
1.2、測試方法
常溫下采用v型缺口矩形試樣進(jìn)行沖擊，沖擊試樣為10mm×10mm×55mm，按照GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》進(jìn)行測量，沖擊試驗在ZBC230Z-B型沖擊試驗機(jī)上進(jìn)行。拉伸試驗在CMT5305試驗機(jī)上進(jìn)行，選取10根拉伸試驗棒作為試驗棒。用Neophot30金相顯微鏡觀察顯微組織。用HRS-150數(shù)字式洛氏硬度計測量硬度的迪瓦爾模具對照表。四種材料力學(xué)性能的熱處理工藝為:1020℃直接空冷淬火，560℃和595℃分別回火3小時。
熱穩(wěn)定性是熱加工。模具鋼的主要表現(xiàn)之一，它反映了。模具鋼高溫工作時抵抗軟化的能力與鋼的高溫性能有關(guān)。四種試驗鋼屬于H13鋼。模具鋼，主要用作鋁合金壓鑄模具材料。鋁合金的熔點(diǎn)一般在600℃左右。如果坯料在模具型腔中流動，溫度會更高。因此，熱穩(wěn)定性試驗溫度為610℃。本次實驗的加熱爐為YF10/13q-GC高溫箱式電阻爐，樣品尺寸為15mm×15mm×10mm。樣品在1020℃預(yù)冷，然后空冷淬火。經(jīng)560℃和590℃兩次回火后，放入高溫箱式爐中，在610℃分別回火2h、4h、6h、8h、10h、15h和20h。測量不同保溫時間后試樣的硬度，并繪制曲線。
(1)GMH20鋼和PH25鋼的力學(xué)性能優(yōu)于H13鋼，接近迪瓦爾鋼，特別是gmh 20鋼，非常接近迪瓦爾鋼。GMH20、PH25和DIEVAR鋼的塑性明顯優(yōu)于H13鋼，主要是因為三種鋼的化學(xué)成分遠(yuǎn)低于H13鋼，而Mo的含量有所增加。這種成分的變化可以改善鋼的塑性和韌性。降低硅含量可以提高鋼的塑性。迪瓦鋼的硅含量更低，因此其塑性更好。綜合來看，迪瓦鋼和GMH20鋼的力學(xué)性能更好。
(2)當(dāng)溫度長時間保持在610℃時，GMH20鋼和PH25鋼的熱穩(wěn)定性變化趨勢非常接近，曲線幾乎重合；隨著保溫時間的延長，四種鋼的硬度趨于一致，約為35HRC。蘇州東锜該公司主要經(jīng)營冷加工鋼、塑鋼和熱加工鋼。模具鋼。未來將引入人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，滿足用戶個性化需求，為大規(guī)模個性化定制模式培養(yǎng)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)人才。公司結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種，開發(fā)新工藝。
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